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御要望によりカニゼンコーティングを施し、耐蝕、耐摩性に優れております。また、
本エリクロイドギヤーは、特に流体輸送用ポンプとして開発された一点接触連続曲線歯車で、
伝道効率が高く、設計の自由度を多く取入れ、しかも工作が容易であります。
以上のように材質、機構面が相俟って高速においても、低騒音、キャビテーションが少なく、
耐蝕、長寿命、高能率のポンプが得られます。
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弊社製エリクロイドギヤーポンプ
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インボリュートギヤーポンプ
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エリクロイド歯形
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ダブルヘリカルエリクロイドギヤー
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閉じ込み現象は皆無となりこれに伴う真空現象、異常高圧現象は完全に除去されます。
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歯間容積への液の流入は入口が広く奥行が細まる為、
非常に容易となり高粘度液輸送あるいは高速回転が、容易となります。
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吐出量、トルクは回転の如何なる瞬間においても一定となり、振動、騒音の原因が除去されます。
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滑り率は非常に小さく、インボリュートの1/20以下となり、
しかも各噛み合い点における値はほぼ一定でありますから、磨耗による不都合をきたしません。
即ちローリングコンタクトに近い噛み合いをします。
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最小歯数の制限が無いため高粘度液に対しては歯数を減らして歯間距離を大きくし、
しかも周速度を小さくして水力効率を高めます。
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閉じ込み体積のないことと歯のモジュールを大きくして歯数を減らすことによって、
真空度は非常に高く700mmHgの真空においても尚80％の容積効率を保つことが容易です。
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以上のことより運転が静粛で液は泡立ちせず高能率でしかも長寿命のギヤーポンプが得られます。
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噛み合い部の閉じ込み体積は歯車が回転するにつれて変化し、
縮小に際しては(図A)異常高圧の発生を伴うため、
軸受に無理を与えるとともに振動、騒音の原因となります。
また拡大に際しては(図C)真空となり、
揚液中の空気が分離して気泡が発生します。 -
図によって明らかなように、噛み合い部における
歯間容積は入口が狭く、揚液の流入には空洞現象を起して、
振動、騒音、点蝕を起し効率を低下させます。
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歯車の滑り率が大きくしかも噛み合い点における変動が大きいため、
歯車の磨耗を促進させ、能力の低下と動力の損耗となります。
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最小歯数の制限があるため、ある限度以下に歯数を少なくとれないので重量及び容積が大きくなります。
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－Ni90～92％，P8～10％ですので耐蝕的に優秀です。
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鍍着状態では電気メッキよりはるかによい。
さらに熱処理をすることによって硬質クロームメッキ
と同等以上となります -
軟鋼上の接着力が24kg/mm2で硬質クロームの接着力
(9kg/mm2)の約2.5倍です。
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チタン、18-8ステンレス鋼などの金属間摩擦による
“かじり、焼きつき”を防止します。
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つきまわりは完全で、その精度は所要の厚さに対して±10％以内です。
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鉱着状態でHv500、熱処理状態で最高1000Hvとなります。
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キャビテシーションエロージョンに対して有効です。
ダイヤモンド-SiC等の微粉末と共にコーティングしたものは、
コンポジットカニゼンとして特に、耐蝕、耐摩耗性に優れています。
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●性能表
型式 ポンプ許容回転数（min-1） 最高回転数 最高圧力 300 500 750 1,000 1,500 T JT RT 吐出量（lit/min） min-1 MPa T-04 6 10 15 20 30 1,500 1 T-06 RT-06 12 20 30 40 60 1,500 1 T-10 JT-10 RT-10 30 50 75 100 150 1,500 1 T-14 JT-14 RT-14 45 75 110 150 225 1,500 1 T-20 JT-20 RT-20 60 100 150 200 300 1,500 1 T-24 JT-24 RT-24 90 150 225 300 - 1,200 1 T-30 JT-30 RT-30 150 250 375 500 - 1,200 1 T-40 JT-40 RT-40 210 350 525 700 - 1,200 1 T-50 JT-50 RT-50 270 450 675 900 - 1,200 1 T-60 JT-60 RT-60 450 750 1,125 1,500 - 1,200 1 T-70 RT-70 720 1,200 - - - 1 T-100 RT-100 1,350 2,250 - - - 1 -
●材質
部品名 標準材質 その他の材質 ケーシング FC250 SCS13 SCS14、SCS16、FCD、SC ギヤー S45C SCS304 SUS316、SUS316L、SACM、SUS440C シャフト S45C SUS304 SUS316、SUS316L、SACM 軸受 BC カーボン テフロン、セラミック -
●適用液体
粘度 1～100万cP 以上 温度 -40～400℃ 液種 食品、化学等 各分野
いかなる回転数においても回転数に比例した容量を移送することが出来ます。
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ポンプと原動機が軸継手を介して駆動される方式です。
モータ直結の場合は４極または６極のモータを使用します。
なお、高粘度の場合は低速度となるのでギヤードモータ直結
も出来ます。
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ポンプと原動機がベルトを介して通常減速されて駆動する方式です。
モータ直結では回転数が大きすぎるか、
直結では求める吐出量が得られない場合に
回転数を適当に選定してプーリーで変速して駆動する方式です。
直結またはベルト駆動で回転数を変換して使用します。
なお流量の微量調整も可能です。
